解決之道：封住泵的進(jìn)氣口使泵運轉(zhuǎn)，如果不噴油的話，說明有漏點，排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥片。

泵體都是按照某一種類型的工作液進(jìn)行出廠設(shè)置只有在使用普發(fā)真空建議使用的工作液時，才能保證目錄中指定的旋片式真空泵達(dá)到極限壓力。制造商不接受因使用其他工作液所造成的損害責(zé)任。不同類型的油不得混合。一些油不能相混合，因為這樣有可能對泵系統(tǒng)造成損害。。

該閥連接至入口側(cè)和泵直通通道的壓力側(cè)在超過z*大壓差且z*大壓差允許較大或較少部分的進(jìn)氣從壓力側(cè)流回到入口側(cè)時（這取決于吞吐量），重錘式閥板打開。由于受限壓差，標(biāo)準(zhǔn)羅茨泵不能向氣壓排放，而需要前級泵。然而，帶有溢流閥的羅茨真空泵甚至可在氣壓下與前級泵一起開啟，從而在一開始就增加其抽速。這縮短了排空時間。。

它們的應(yīng)用包括：■■萃取和壓縮低溫恒溫器上的氦■■萃取和壓縮SF6■■各種各樣工藝中各種氣體和蒸汽的清潔回收，如蒸餾■■抽空分子篩等■■在閉環(huán)系統(tǒng)中抽空和循環(huán)有毒物質(zhì)■■抽空體積非常大的容器使用氣冷羅茨泵的羅茨泵站可配置各種不同的入口特征構(gòu)造在極端情況下，在1000hPa這10-3hPa的整個壓力范圍內(nèi)可以實現(xiàn)基本恒定的抽速，且各個泵級可按2:1至3:1的比率來選擇。然而，要實現(xiàn)這一點，羅茨真空泵必須配備相應(yīng)強大的電機，并且必須提供向大氣側(cè)的出口閥，而不是溢流閥。。

而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強，因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負(fù)擔(dān)，因而提高了極限真空度。旋片式真空泵的作用：1、旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體，使該容器取得肯定真空的基本裝備，因為現(xiàn)代科學(xué)技巧的高度開展，真空泵的運用普及各個科學(xué)范疇和各種企業(yè)事業(yè)單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導(dǎo)體、食品、原子能、紡織等科研機關(guān)、大專院校、工礦企業(yè)作科研和消費與教學(xué)之用。2、因為旋片式真空泵是用彩色金屬制作，而且對比精細(xì)，全部泵的任務(wù)都是聯(lián)絡(luò)在一起的，所以旋片式真空泵不實用于抽除含氧過高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕彩色金屬的和對真空油起化學(xué)作用的各種氣體，也不可做為收縮機和保送泵運用。如有氣鎮(zhèn)安裝的泵，可抽除肯定地的可凝汽體。

適用范圍真空泵油適用于往復(fù)式增壓泵、機械增壓泵和油封機械真空泵等使用，亦可用于各種擴散真空泵等真空泵油推薦用于工藝品、陶瓷、化學(xué)等領(lǐng)域的真空泵使用。

極限真空度要求在（1X10-2Pa～1X10-1Pa）之間可選用單級油封機械泵作為前級泵，極限真空度要求在133～1333Pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級泵　　當(dāng)選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級泵時，前級泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2-1/4，不能太大，否則將使壓縮比過大，造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作?！　∵x用前級泵時還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì)，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體，就不能選用油封機械泵，油封機械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時，也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機械泵作為前級泵?！　榱双@得在低入口壓力（1~100pa）時的高的抽氣速率，可用一臺羅茨真空泵作為另一臺羅茨真空泵的前級泵組成的三級或四級機組，此時羅茨真空泵之間的抽速比一般在2~5之間。。

　?、陔p級旋片式真空泵的工作原理（圖3-23）　　雙級旋片式真空泵由兩個工作室組成。兩室前后串聯(lián)，同向等速旋轉(zhuǎn)，工室是Ⅱ室的前級，工室是低真空級，Ⅱ室是較高真空級。被抽氣體由進(jìn)氣管道進(jìn)入Ⅱ室。當(dāng)進(jìn)入氣體壓力較高時，氣體經(jīng)Ⅱ室壓縮、壓強急增，被壓縮的氣體除經(jīng)通道2進(jìn)人工室外，還能推開排氣閥1，從排氣閥1排出?！　‘?dāng)進(jìn)入Ⅱ室的氣體壓力較低時，雖經(jīng)Ⅱ室的壓縮也推不開排氣閥1，氣體全部經(jīng)通道2進(jìn)入工室，經(jīng)I室的繼續(xù)壓縮，由排氣閥3排出。因而雙級旋片式真空泵比單級旋片式真空泵的極限真空高。。

　　　　（3）軸承磨損特點：軸承缺陷頻率和諧波成分豐富，存在較寬的隨機高頻振動帶，邊帶成分較明顯或突出，軸承溫度偏高　　　　2、真空泵在線監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)　　　　2.1監(jiān)測測點選擇。由于傳動方式為皮帶傳動，振動檢測主要放在傳動側(cè)和非傳動側(cè)的軸承振動，具體測點選擇：傳動側(cè)圓柱滾子軸承水平振動、垂直振動，非傳動側(cè)圓柱滾子軸承水平振動、垂直振動，傳動側(cè)圓柱滾子軸承溫度，非傳動側(cè)圓柱滾子軸承溫度，傳動軸的軸向位移。如圖所示?！　　　?.2系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)?；谙到y(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性及可擴展性的要求和先進(jìn)、實用的原則，其總體結(jié)構(gòu)圖如圖?！　　　?、真空泵在線監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)用　　　　從連續(xù)三個多月實測記錄的振動信號看，由于該真空泵為新購置泵，葉輪、泵體、主軸為不銹鋼材料，使用優(yōu)質(zhì)軸承，潤滑良好，表現(xiàn)為振動值在標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)，設(shè)備運行平穩(wěn)，只是在起車和停車過程中某一轉(zhuǎn)速下出現(xiàn)較大的振動，振動值超過振動標(biāo)準(zhǔn)，原因是轉(zhuǎn)子經(jīng)過臨界轉(zhuǎn)速時產(chǎn)生較大的共振。　　　　其它捕捉到的異常振動波形，是正常運行時出現(xiàn)的振動：真空泵傳動側(cè)軸承的垂直與水平振動，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于非傳動側(cè)的振動，約為2-3倍，并且真空泵主軸產(chǎn)生0.105mm的軸向竄動。兩次振動大的階段累積時間接近5分鐘，這對真空泵的正常運行是十分有害的?，F(xiàn)場緊急停車仔細(xì)檢查真空泵發(fā)現(xiàn)，電動機地腳螺絲松動使電機輸出軸與真空泵主軸不平行，帶傳動不平穩(wěn)，真空泵產(chǎn)生較大振動，經(jīng)過處理故障得以排除?！　　　≡谡駝颖O(jiān)測中，因所監(jiān)測的真空泵是新安裝的，泵體材質(zhì)為不銹鋼，在幾個月的時間里不會形成葉片結(jié)垢、腐蝕等問題，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)出廠時經(jīng)過嚴(yán)格的動平衡，正常運行中振動值較小，在安全范圍中，表明真空泵轉(zhuǎn)子系統(tǒng)沒有質(zhì)量偏心、質(zhì)量缺損、軸彎曲等機械故障，并且軸承也工作正常。

近年來，干式機械真空泵得到迅速的發(fā)展，國外多家大真空公司都研制出了新型的干式械真空泵國內(nèi)的許多單位也一直在進(jìn)行干式機械真空泵的開發(fā)研制工作，如東北大學(xué)、沈陽真空技術(shù)研究所、上海真空泵廠等。目前，干式機械真空泵主要分為接觸型及非接觸型。接觸型的干式泵有葉片式、凸輪式、往復(fù)活塞式、膜片式等，這類泵的速度較低，適用于小容量高壓縮比（單級壓縮比）。非接觸型的干式泵有羅茨型、爪型、螺桿型、渦旋型等，其速度較高，適用大容量，低壓縮比（指單級壓縮比）。不同類型的干式泵具有各自的特點。使用時可根據(jù)不同的用途加以選擇。。