在高入口壓力（接近大氣壓）時(shí)溫度z*低，因?yàn)榇藭r(shí)幾乎沒有進(jìn)行任何壓縮工作且置換空氣足以將泵的熱量輸送出去此外，高氣體流量也防止氣體在末級(jí)中振蕩。在極限壓力（plt，1hPa）下的操作過(guò)程中，大氣振蕩在出口區(qū)域產(chǎn)生較高的溫度，由于沒有氣體通過(guò)泵，因此沒有熱量被輸送到泵外。HeptaDry泵是干式螺桿泵，具有內(nèi)部壓縮。螺桿轉(zhuǎn)子具有可變螺距的對(duì)稱幾何形狀。這些泵沒有帶有控制孔的端板；相反，氣體在大氣壓下軸向排出。由于內(nèi)部壓縮，脈沖氣體量較低。這將導(dǎo)致耗電量降低、操作無(wú)噪音、泵內(nèi)溫度均勻分布以及冷卻水耗量降低。這使得這些泵極具成本效益，雖然其設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用。。

如果必須改變安裝位置時(shí)，應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不宜過(guò)長(zhǎng)，轉(zhuǎn)彎不宜過(guò)急，否則水和氣在管道中的流動(dòng)損失必將增加，從而增加了泵排氣端的壓力，這樣就降低了氣量和真空度，增加了功率消耗　　　　　　三、泵與汽水分離器的管路安裝：　　　　　　泵的排氣管應(yīng)與汽水分離器進(jìn)撖這相連，當(dāng)作壓縮機(jī)使用時(shí)，汽水分離器的排氣管應(yīng)和使用壓縮空氣的系統(tǒng)相連接。抽真空時(shí)如不設(shè)排氣管路，氣體則由分離器上的排氣口直接排至大氣。如需排至室外，則可將分離器的排氣口通過(guò)管路引到室外。在泵的進(jìn)氣管路上應(yīng)安裝閥門進(jìn)行控制，以便在停車時(shí)，防止泵內(nèi)工作液因系統(tǒng)的真空吸力，回流到系統(tǒng)。當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí)，若排氣管路存在壓力，那么在汽水分離器的排氣管路上也應(yīng)安裝閥門?！　　　　　∷?、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)：　　　　　　水環(huán)真空泵是通過(guò)裝在進(jìn)氣管在進(jìn)氣管路上的閥門來(lái)調(diào)整真空度和氣量。當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí)，可用安裝在排氣管路上的閥門調(diào)節(jié)壓氣裝置的壓力。當(dāng)被壓縮氣體因?yàn)槠涫褂脳l件不允許排出時(shí)，應(yīng)在進(jìn)氣管和排氣管之間裝有導(dǎo)氣管，其直徑與閥門直徑相同，以便在z*大限度內(nèi)調(diào)節(jié)氣量與壓力。。

三、真空泵油具有優(yōu)異的防銹防腐蝕性，能在金屬表面形成非常有效的防腐膜，從而可以全面防止因吸入腐蝕性氣體和水分而導(dǎo)致的系統(tǒng)腐蝕四、真空泵油能迅速將油液中夾帶的水分分離出來(lái)，達(dá)到所需的真空度。適用范圍真空泵油適用于往復(fù)式增壓泵、機(jī)械增壓泵和油封機(jī)械真空泵等使用，亦可用于各種擴(kuò)散真空泵等。真空泵油推薦用于工藝品、陶瓷、化學(xué)等領(lǐng)域的真空泵使用。

如果氣泡是有規(guī)則地接二連三地呈現(xiàn)的話，產(chǎn)生氣泡的本地就有漏孔存在了6、螺桿真空泵在水中要放平穩(wěn)，等水面靜下來(lái)后再行查問。7、真空泵被檢部位應(yīng)盡能夠地接近水面。8、發(fā)明漏孔要實(shí)時(shí)做上標(biāo)記。有大漏的孔時(shí)，要修補(bǔ)后再繼續(xù)小漏孔的排查。螺桿真空泵故障分析及解決辦法1、接通電源后無(wú)反應(yīng)：多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機(jī)繞組短路所致。2、難啟動(dòng)或不能啟動(dòng)，且伴有“嗡嗡”的聲音：檢修時(shí)可用小竹片按運(yùn)轉(zhuǎn)方向快速撥動(dòng)風(fēng)葉，若電機(jī)迅速運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，說(shuō)明是啟動(dòng)電容或啟動(dòng)繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動(dòng)繞組；若電機(jī)發(fā)卡，多是電機(jī)和泵頭的機(jī)械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。3、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速慢，且機(jī)殼過(guò)熱、有燒焦臭味：多數(shù)是電機(jī)繞組短路所致，應(yīng)拆開電機(jī)，視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大、振動(dòng)大：多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng)，需拆開電機(jī)檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承跑外圓，可對(duì)泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承跑內(nèi)圓，可對(duì)電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴(yán)重的，采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。螺桿真空泵清洗的五個(gè)步驟1、初洗時(shí)，為了節(jié)約可以先用回收汽油，再洗則要用洗滌汽油，然后用航空汽油清洗干凈。然后仔細(xì)檢查損傷，劃痕情況。

這些信息指的是水蒸氣當(dāng)氣鎮(zhèn)閥開啟且真空泵處于工作溫度時(shí)，如果進(jìn)氣壓力低于給出值，那么泵出的水蒸氣就無(wú)法冷凝。在干燥過(guò)程中，泵的大小并非是由泵速按照蒸汽量的大小而決定，而是由每單位時(shí)間收集的水量決定。因此，當(dāng)務(wù)之急是使用封閉的真空側(cè)閥和開啟的氣鎮(zhèn)閥對(duì)泵進(jìn)行預(yù)熱大約15至30分鐘，以達(dá)到其的工作溫度（油）（大約為70-80°C）。只有在正確的工作溫度下才可經(jīng)由開啟的氣鎮(zhèn)閥將蒸汽泵出。延遲開啟的高真空閥很容易被集成到控制系統(tǒng)中。（2）泵壓過(guò)程結(jié)束后，建議開啟氣鎮(zhèn)閥讓真空泵繼續(xù)運(yùn)行15分鐘左右，這樣那些殘留在泵體內(nèi)的蒸汽就可以通過(guò)排氣裝置排出。這一過(guò)程重新生成工作液，防止停頓腐蝕和可能出現(xiàn)的泵故障。（3）必要的泵前泵后操作可以通過(guò)計(jì)時(shí)工具輕易地集成到控制器中。如果系統(tǒng)需要?dú)怄?zhèn)低于1至2hPa的極限壓力，則需要使用雙級(jí)旋片式真空泵。值得注意的是，真空技術(shù)人員認(rèn)為雙級(jí)旋片式真空泵的蒸汽耐受性和蒸汽容量將會(huì)低于單級(jí)泵。

氣體循環(huán)冷卻羅茨泵和前級(jí)泵抽速和壓縮比抽速和壓縮比是羅茨泵的特征性能數(shù)據(jù)理論抽速Sth=S0是泵在無(wú)反壓力下置換的體積流量。在無(wú)氣體置換（入口法蘭關(guān)閉）操作時(shí)的壓縮比K0取決于出口壓力p2。抽速范圍從200m3middot，h-1到幾千m3middot，h-1。典型的K0值在10和75之間。壓縮比受到兩方面的不利影響：■■回流到活塞和殼體之間的間隙■■通過(guò)活塞表面吸附而沉積在出口側(cè)并在轉(zhuǎn)向吸入側(cè)后又重新解吸的氣體。在出口壓力為10-2至1hPa的情況下，分子流在密封間隙中占主導(dǎo)地位，由于其低電導(dǎo)率，這導(dǎo)致少量回流。然而，通過(guò)吸附被吸回的氣體體積，這與泵送的氣體體積相比相對(duì)較高，降低了壓縮比。在1至10hPa范圍內(nèi)，K0是z*高的，因?yàn)榉肿恿饕虮妹芊忾g隙的低入口壓力而仍然占主導(dǎo)地位，因此回流較低。由于通過(guò)吸附的氣體輸送不是壓力的作用，它遠(yuǎn)沒有通過(guò)抽速輸送的壓力比例氣體流量重要。在壓力超過(guò)10hPa時(shí)，間隙中出現(xiàn)層流且間隙電導(dǎo)率顯著增加，這導(dǎo)致壓縮比下降。

我們已采用了該系列的另外三個(gè)型號(hào)并輔以羅茨泵用于過(guò)程壓力范圍內(nèi)提高了的抽速和氣體吞吐量由于使用了特殊材料，這些泵的腐蝕性氣體設(shè)備使其還可使用強(qiáng)氧化劑，如NF3。該泵廣泛的溫度范圍使其能夠適應(yīng)各種不同的工藝，如低溫下的鎢沉積或高溫下的氮化物沉積。高效的電機(jī)產(chǎn)生低壓力下的能源節(jié)約，并因其高扭矩，在泵停機(jī)后提供良好的啟動(dòng)性能。得益于它們相同的接口和相同的介質(zhì)連接，A3H系列型號(hào)可與P系列泵理想兼容。這意味著，如果現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備上發(fā)生工藝改變，通過(guò)更換泵，使用z*小的安裝工作就可獲得優(yōu)化的泵解決方案。使用第三級(jí)羅茨輔助A1803H型號(hào)，可提供緊湊、極其強(qiáng)大的泵站，具有z*大抽速，適合于CVD工藝。AD73KH在空運(yùn)行流程泵上采用變頻控制的羅茨泵，羅茨泵在其本身的框架內(nèi)具有額定抽速4500m3middot，h-1。由于模塊化結(jié)構(gòu)，安裝很容易，且泵站中的各個(gè)泵可單獨(dú)取出，并在維修工作進(jìn)行的情況下進(jìn)行保養(yǎng)。進(jìn)氣側(cè)的羅茨泵變頻器允許在廣泛的氣體吞吐量范圍對(duì)過(guò)程參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，并允許各種不同的過(guò)程氣體。普發(fā)真空不斷監(jiān)測(cè)行業(yè)各個(gè)領(lǐng)域中工藝的動(dòng)態(tài)發(fā)展，并在未來(lái)將繼續(xù)提供優(yōu)化的泵解決方案以滿足這些需求。

在排空蒸汽前，泵必須用氣鎮(zhèn)預(yù)熱至少半個(gè)小時(shí)較高溫度的工作液會(huì)減少冷凝。減少冷凝的其他方法包括獲得僅可能低的出口壓力及分別排出冷凝物。為此，應(yīng)在入口和出口側(cè)使用凝析油分離器。必須使用油霧過(guò)濾器和垂直排氣管防止出口處的背壓。如有有萃取系統(tǒng)，應(yīng)將出口與其連接?；覊m、粒子和化學(xué)物質(zhì)在一定的限制條件內(nèi)，過(guò)濾器和分離器可以保護(hù)真空泵不受到磨損和腐蝕。裝有聚酯纖維（SAS）或環(huán)氧樹脂玻璃微纖維（DFT）濾芯的分離器能夠過(guò)濾粘合灰塵?；钚蕴窟^(guò)濾器（FAK）粘合無(wú)機(jī)蒸汽，濾芯填充是可更換的。流入的烴（油蒸汽）可在加熱催化陷阱（URB）中進(jìn)行催化焚燒，并在沸石陷阱（ZFO或ST）中吸收各種蒸汽。當(dāng)達(dá)到飽和時(shí)，可通過(guò)烘烤它們使其再生。

9、真空泵的價(jià)格、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修費(fèi)用水環(huán)式真空泵的使用方法：1、定期向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油或黃油。2、使用供應(yīng)食品行業(yè)專用水環(huán)式真空泵時(shí)，先擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水。特別是機(jī)械密封的水環(huán)真空泵（2BV2BE）再啟動(dòng)電機(jī)3、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。5、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)供應(yīng)食品行業(yè)專用水環(huán)式真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。6、盡量控制供應(yīng)食品行業(yè)專用水環(huán)式真空泵的流量和真空度在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證供應(yīng)食品行業(yè)專用水環(huán)式真空泵在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。7、環(huán)式真空泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，溫度不得超過(guò)80C。8、有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。9、要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。10、供應(yīng)食品行業(yè)專用水環(huán)式真空泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

在極端情況下，在1000hPa這10-3hPa的整個(gè)壓力范圍內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)基本恒定的抽速，且各個(gè)泵級(jí)可按2:1至3:1的比率來(lái)選擇然而，要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，羅茨真空泵必須配備相應(yīng)強(qiáng)大的電機(jī)，并且必須提供向大氣側(cè)的出口閥，而不是溢流閥。。