較高溫度的工作液會減少冷凝減少冷凝的其他方法包括獲得僅可能低的出口壓力及分別排出冷凝物。為此，應(yīng)在入口和出口側(cè)使用凝析油分離器。必須使用油霧過濾器和垂直排氣管防止出口處的背壓。如有有萃取系統(tǒng)，應(yīng)將出口與其連接?；覊m、粒子和化學(xué)物質(zhì)在一定的限制條件內(nèi)，過濾器和分離器可以保護(hù)真空泵不受到磨損和腐蝕。裝有聚酯纖維（SAS）或環(huán)氧樹脂玻璃微纖維（DFT）濾芯的分離器能夠過濾粘合灰塵?；钚蕴窟^濾器（FAK）粘合無機(jī)蒸汽，濾芯填充是可更換的。流入的烴（油蒸汽）可在加熱催化陷阱（URB）中進(jìn)行催化焚燒，并在沸石陷阱（ZFO或ST）中吸收各種蒸汽。當(dāng)達(dá)到飽和時，可通過烘烤它們使其再生。冷凝物可收集在凝析分離器（KAS或CT）中，并手動排出。

解決之道：封住泵的進(jìn)氣口使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不噴油的話，說明有漏點(diǎn)，排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥片。

ATEX系統(tǒng)可提供抽速范圍從500m3middot，h-1到4000m3middot，h-1它們是PTFE密封的且由GGG40.3球墨鑄鐵制成。它們符合指令94/9/EC類別3G組IIB溫度等級T3X的防爆要求。一般而言，泵的安全操作需要額外的措施和/或部件，如：啟動和關(guān)閉程序、特殊的前級泵、回火防止器和壓力傳感器。整個系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作必須符合相應(yīng)的防爆法規(guī)。。

設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子軸軸承安排在兩個側(cè)蓋中它們在一側(cè)被設(shè)計(jì)為固定軸承，在另一側(cè)被設(shè)計(jì)為可動（松動）軸承，以實(shí)現(xiàn)殼體和轉(zhuǎn)子之間不平衡熱膨脹。軸承使用通過飛濺圓盤置換到軸承和齒輪的油進(jìn)行潤滑。標(biāo)準(zhǔn)版本上驅(qū)動軸饋通與外部通過浸入在密封油中、由FPM制成的徑向軸密封環(huán)密封。為保護(hù)軸，密封環(huán)在保護(hù)套上運(yùn)行，該保護(hù)套在磨損后可更換。如果與外部之間需要進(jìn)行嚴(yán)密密封，泵還可通過帶有罐裝置的永磁體耦合方式驅(qū)動。該設(shè)計(jì)能提供泄漏率QI小于10-6Pam3s-1。泵性能，加熱由于羅茨泵沒有內(nèi)部壓縮或出口閥，當(dāng)吸入室打開時，其氣體體積回流到吸入室，然后必須對著出口壓力重新排放。由于這種影響，特別是在入口和出口之間存在高壓差的情況下，產(chǎn)生高能量耗散，這導(dǎo)致泵在低氣體流量下顯著變熱，而低氣體流量只能傳送少量的熱。與殼體相比，旋轉(zhuǎn)羅茨活塞相對難以冷卻，因?yàn)樗鼈儗?shí)際上是真空絕緣的。因此，它們的膨脹比殼體厲害。

2．旋片式真空泵可在通大氣或任何真空度下一次起動泵口如裝接電磁閥，應(yīng)與泵同時動作。3．環(huán)境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計(jì)測得的全壓強(qiáng)。如加強(qiáng)通風(fēng)散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。4．檢查旋片式真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn)，如計(jì)經(jīng)充分預(yù)抽校驗(yàn)，泵溫達(dá)到穩(wěn)定，泵口與計(jì)直接接通，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達(dá)到極限真空?？倝簭?qiáng)計(jì)測得之值與泵油和真空計(jì)、規(guī)管誤差有關(guān)，有時誤差甚至可很大，只能作參考。5．如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運(yùn)轉(zhuǎn)20～40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)動30分鐘，以延長泵油壽命。旋片式真空泵的使用注意事項(xiàng)1、開箱，檢查泵在運(yùn)抽中是否擔(dān)壞，是否符合出廠要求。2、先擰開加油螺塞，從加油孔中加油至油標(biāo)2/3（因出廠運(yùn)輸關(guān)系，真空泵腔內(nèi)無泵油灌入），后從進(jìn)氣管孔內(nèi)加入少許泵油（可能出廠時間太長引起泵腔內(nèi)干燥）為加強(qiáng)泵腔內(nèi)潤滑。油位過低對排氣閥不能起封閉作用，影響真空度，過高可能會引起噴油。

若放出的油仍不干掙，應(yīng)繼續(xù)注入新的雜油沖洗，直到干凈為止然后，擰緊排油閥.擰下加油孔上的加油帽，向真空泵內(nèi)加入新的真空泵油，使油面達(dá)到油標(biāo)線，再旋上加油帽。旋片式真空泵的使用注意事項(xiàng)1、開箱，檢查泵在運(yùn)抽中是否擔(dān)壞，是否符合出廠要求。2、先擰開加油螺塞，從加油孔中加油至油標(biāo)2/3（因出廠運(yùn)輸關(guān)系，真空泵腔內(nèi)無泵油灌入），后從進(jìn)氣管孔內(nèi)加入少許泵油（可能出廠時間太長引起泵腔內(nèi)干燥）為加強(qiáng)泵腔內(nèi)潤滑。油位過低對排氣閥不能起封閉作用，影響真空度，過高可能會引起噴油。泵油采用石化行業(yè)礦物油型真空泵油標(biāo)準(zhǔn)號為SH0528牌號，配用HFV-N1100，HFV-N1200HFV-A100.SV-68等。3、按規(guī)定接上三相電源線，三相電機(jī)要注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵支架上的箭頭方向一致，單相電機(jī)直接插上電源插座即可，試運(yùn)轉(zhuǎn)一下，再開始正常工作。4、與泵進(jìn)氣管口的連接管道不宜過長，千萬注意要檢查真空泵外連接管道、接頭及容器絕對不能漏氣，要密封。否則會影響極限真空及真空泵使用壽命。5、泵的工作環(huán)境:溫度5℃~40℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于85%，進(jìn)氣口壓力1.3*103帕的條件下工作。對抽速在0.5升/秒以上真空泵，均裝有氣鎮(zhèn)閥。

　　XG-6型干式旋片真空泵技術(shù)性能見表3-115　　XG-6型干式旋片真空泵外形及安裝尺寸見表3-116。。

所列配件不一定建議用于或適用于本節(jié)所描述的泵的各個型號根據(jù)要求，可提供其他配件，如用于其他接口、電氣安全、連接或安全運(yùn)送的配件。。

水環(huán)式真空泵機(jī)械密封的更換拆裝步驟：　　1、拆掉水環(huán)式真空泵兩端機(jī)械密封的冷卻水管，　　2、拆卸動力端皮帶輪（更換非動力端機(jī)械密封時無這一步），　　3、分別把動力端和非動力端的機(jī)械密封拆下掛在軸上，注意輕拆輕放，這一步尤其重要，避免了損壞完好端的機(jī)械密封（注意：如果是單獨(dú)檢修兩端的軸承，這一步也是必須的），　　4、拆下要更換機(jī)械密封端的軸承壓蓋，卸下軸承鎖緊背帽，　　5、用頂絲把軸承座連同軸承一起頂出拆下。（此時需要用葫蘆從拆裝端吊住軸，方便軸承的頂出），　　6、把舊機(jī)械密封從軸上取下，　　7、把檢查完好后的新機(jī)械密封小心地套在軸上，　　8、清洗檢查軸承是否完好、檢查軸承間隙是否合適，　　9、把軸承、軸承座回裝軸上，并為軸承加上潤滑油脂，上緊內(nèi)圈鎖緊背帽，裝上軸承壓蓋（這一步也需要葫蘆吊軸配合），　　10、試盤車看看是否輕松，特別注意此盤車過程中別損壞機(jī)械密封，　　11、分別把兩端的機(jī)械密封從軸上回裝至密封箱里面，　　12、回裝皮帶輪（檢修非動力端時無這一步），　　13、回裝冷凝水管，通進(jìn)冷凝水后盤車試漏，　　14、檢修完畢，工完場清。。

　　水環(huán)一大氣噴射真空泵組的特點(diǎn)，是它能夠提高水環(huán)泵或液環(huán)泵的極限壓力和抽速因?yàn)閱为?dú)的雙級水環(huán)泵極限壓力為2000Pa～4000Pa，一般當(dāng)壓力高于4000Pa時抽速不穩(wěn)定，且隨入口壓力降低而抽速逐漸趨向于零。水環(huán)一大氣噴射泵不僅極限壓力較低，而且在壓力較低時抽速明顯增加?！　∷h(huán)一大氣噴射真空泵組廣泛應(yīng)用于真空濃縮、真空浸漬、真空干燥、鋼水脫氣等領(lǐng)域。。