（一）選泵

在設(shè)計(jì)一套使用方便、工作可靠的真空系統(tǒng)時(shí)，選取主泵是個(gè)不能只追求某一項(xiàng)指標(biāo)，必須根據(jù)使用條件、工藝要求多方面進(jìn)行綜合考慮。真空系統(tǒng) 選取主泵的主要依據(jù)是；

1、 空載時(shí)真空室所需達(dá)到的極限真空度。

根據(jù)真空室所需要建立的極限真空確定主泵的類(lèi)型，選取主泵的極限真空要比真空室的極限真空高，通常為高半到一個(gè)數(shù)量級(jí)。

2、 真空室進(jìn)行工藝生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)時(shí)所需的工作壓力選配主泵。

這項(xiàng)要求比較重要，因此要求能夠掌握主泵的最佳抽速的壓力范圍，各類(lèi)真空泵工作壓力可參考第四部分的插圖或本公司的泵或機(jī)組性能曲線(xiàn)。真空室的工作壓力一定要保證在主泵的最佳抽速壓力范圍內(nèi)。所需要的主泵抽速由工藝生產(chǎn)中的放出的氣量、系統(tǒng)漏氣量及所需的工作壓力來(lái)決定。

A、 計(jì)算主泵的有效抽速

根據(jù)真空室要求的工作壓力Pg，真空室的總氣體量Q，計(jì)算泵的有效抽速:

S=Q/ Pg

式中Q為真空室的氣體量（pa.l/s）。Q通常由三部分組成，即

Q=Q1+Q2+Q3

          式中Q1-真空室工作過(guò)程中產(chǎn)生的氣體量，

               Q2-真空室及真空組件的放氣量，

               Q3-真空室的總漏氣量。

B、 確定主泵的抽速

根據(jù)主泵的有效抽速S及泵與真空室之間的連接管道的流導(dǎo)U確定主泵的抽速Sp

由流導(dǎo)公式1/S=1/ SP +1/U

則Sp＝S*U/（U-S）

由上面公式可見(jiàn)，為了增大有效抽速S必須增大流導(dǎo)U，為此要求連接管道要短而粗。一般管道直徑不得小于主泵的入口直徑。

（二）、配泵

主泵選定之后，主要問(wèn)題是如何選配合適的前級(jí)真空泵，選配前級(jí)泵的原則如下：

1、 要求前級(jí)泵造成主泵工作所需的預(yù)真空條件。

2、 在主泵允許的最大排氣壓力下，前級(jí)泵必須將主泵所排出的最大氣體量及時(shí)排走，前級(jí)泵的抽速須按照該泵在實(shí)際入口壓力時(shí)的實(shí)際抽速。

一般在羅茨油封機(jī)械泵真空機(jī)組中主泵與前級(jí)泵的抽速比為5：1～10：1

在羅茨水環(huán)真空機(jī)組中如果是二級(jí)機(jī)組主泵與前級(jí)泵的抽速比為3：1～2：1；如果是三級(jí)機(jī)組主泵與中間羅茨泵的抽速比為4：1～3：1而中間羅茨泵與前級(jí)泵的抽速比為3：1～2：1；

由于每個(gè)真空系統(tǒng)連續(xù)工作壓力有所不同，但是在選配機(jī)組時(shí)必須掌握以下幾點(diǎn)：

1）、主泵必須在最佳工作范圍內(nèi)工作；（抽氣效率、最大壓差）

2）、主泵或中間泵的壓縮比不得其超過(guò)允許范圍；

3）、根據(jù)工藝要求選擇合適的前級(jí)泵；

4）、前級(jí)泵與羅茨泵的配比盡可能小，當(dāng)前級(jí)泵性能有所下降時(shí)，對(duì)系統(tǒng)的抽真空性能不會(huì)有大的影響。

5）在抽除可凝性氣體時(shí)，在主泵前盡可能采用冷凝裝置，這樣既可減少冷凝物進(jìn)入泵內(nèi)，可減少冷凝物對(duì)前級(jí)泵油的污染，也可降低真空泵的功耗。